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产品说明 |
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可喜德 环氧厚浆漆2260是一种厚浆型,快干双组分环氧树脂漆。该产品具有优良的低温固化性
能,能适用于低至-10 ℃ 的环境温度下固化。
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| 用途 |
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可喜德 环氧厚浆漆2260适用于中等及强腐蚀环境下各类钢结构的防腐。如海上设施、船舶、
各类化工厂、大型储罐、桥梁及其他钢结构等。本产品可用作为底漆和中间层。在装饰效果不
是很重要时,也可用作为面漆。
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| 使用温度 |
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在干燥条件下,最高使用温度为120 ℃。
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| 涂料数据 |
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颜色:由常规颜料配制的:灰色,红色,白色及其它多种颜色;由铝粉配制的银色及云母氧化铁的灰色。
光泽:亚光
体积固体含量:55%
溶剂含量:390 克/公升 混合比重:约1.3公斤/公升
典型厚度:干膜厚100-150微米,相当于湿膜厚180-272微米。
理论涂布率:4.4平方米/公升(在上述体积固体含量和干膜厚125微米的条件下)。实际涂布率考虑适当的损耗系数。
触摸干时间(在湿膜厚227微米的条件下):
0 ℃ |
15 ℃ |
25 ℃ |
35 ℃ |
24小时 |
8小时 |
4小时 |
2小时 |
彻底固化时间:25 ℃时,5天。
闪点:25 ℃
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| 施工数据 |
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涂覆方法:无气喷涂、刷涂、滚涂。
喷嘴压力:250 Kg/cm2
推荐喷嘴尺寸:0.4 --0.7 mm
混合比(体积):组份 A:组份B=4 :1
混合后使用寿命:
涂料温度 |
15 ℃ |
25 ℃ |
35 ℃ |
喷涂 |
3小时 |
2小时 |
1小时 |
刷涂及滚涂 |
4小时 |
3小时 |
2小时 |
稀释剂:可喜德 X001 清洗剂:可喜德 X001
推荐涂层厚度:作底漆时:干膜80微米,相当于湿膜145微米。
作中间层时:干膜125微米,相当于湿膜227微米。
配套产品:请参见苏州嘉乐威企业发展有限公司工业防护漆部推荐的产品配套方案。
复涂时间(在湿膜厚227微米的条件下):
温度 |
0 ℃ |
15 ℃ |
25 ℃ |
35 ℃ |
最小 |
36小时 |
10小时 |
6小时 |
4小时 |
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最大 |
可喜德环氧厚浆漆* |
60天 |
40天 |
30天 |
20天 |
| 可喜德聚氨酯面漆 |
14天 |
10天 |
7天 |
3天 |
*在低腐蚀性的环境及没有受到阳光照射的条件下,复涂可喜德 环氧厚浆漆2260本身及 其他可喜德 环氧厚浆漆的最大复涂时间可大大延长。 |
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| 表面处理要求 |
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1.对于首次涂漆的金属表面,必须先清洗掉表面的油脂、无机盐及灰尘等污染 物,然后喷砂处理并达到Sa2.5(ISO8501-1:1988)或更高。
2 .对于预涂有底漆的表面应确保表面干燥、无污染,且必须在规定的复涂时间内进行涂覆(参阅有关底漆的产品说明书)。
3.在对涂有旧漆的表面进行局部修补或全面重涂时应首先清洗掉表面的油脂、无机盐及灰尘等污染物,然后用喷砂处理达到Sa2.5(ISO 8501-:1988),或用人工/动力工具处理达到St3(ISO 8501-1:1988)。
4.对于预涂富锌底漆的表面应注意检查底漆表面有无锌盐。如果有,必须先将其 清洗干净并干燥后再涂敷。
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| 施工注意事项 |
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1 .本产品是由A和B组成的双组份涂料。使用时必须将两个组份按规定的配比混合拌匀。混合后的产品必须在规定的时间内用完。
2 .暂停作业时,勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中,应用可喜德 X001彻底冲洗所有设备,以免漆料固化而堵塞喷涂设备。
3 .被涂物体表面温度必须至少高于露点3 ℃ ,以免被涂表面有凝液存在,从而影响涂料的防腐性能。
4 .由于可喜德 环氧厚浆漆2260含有挥发性有机溶剂,因此在封闭空间内使用时,必须确保良好的通风。 |
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| 包装量 |
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18升装:组份 A:14 升装于 18 升桶内。
组份 B:3.5升装于 5 升桶内。 |
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| 储存 |
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储存环境:干燥阴凉处,避免光照及热源。
有效期:在 25 0C 下不少于 12 个月。 |
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| 其他声明 |
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1. 本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书、包装容器上的使用说明中的建议在生产场地使用。涂覆并且使用本产品的一切工作都必须根据各种国家卫生、安全和环保标准与法规进行。如果对本产品的使用有不明之处,请向苏州嘉乐威企业发展有限公司工业防腐漆部查询详情。
2. 对于未经苏州嘉乐威企业发展有限公司工业防腐漆部同意而将本公司产品与其他公司的产品配合使用所导致的事故,本公司概不负责。
3. 如果将本产品用于本说明书明确建议范围之外的用途,则先需征得本公司的确认。 |
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