在干燥条件下，最高使用温度为80℃，在受到持续长期高温的影响下，涂层的寿命会缩短。

颜色：黑色
光泽：半光
体积固体含量：60%
溶剂含量：340克/公升
混合比重：约1.4公斤/公升
典型涂覆厚度：干膜厚100-200微米，相当于湿膜厚167-334微米。
理论涂布率：4平方米/公升（在上述体积固体含量和干膜厚150微米的条件下）。
实际涂布率应该考虑适当的施工损耗系数。
触摸干时间（在湿膜厚250微米的条件下）：

彻底固化时间：25℃时，5天
闪点：基漆25℃；固化剂：25℃

涂覆方法：无气喷涂、刷涂、液涂
推荐喷嘴尺寸：0.4—0.7mm
喷嘴压力：250大气压
混合比（体积）：组份A（基漆）：组份B（固化剂）= 5.6：1
混合使用寿命：

1、对于金属表面，必须先清洗掉表面的油脂、无机盐及灰尘等污染物，然后喷砂处理。处理后的表面清洁度应该达到或超过国际标准　ISO8501—1：1988内规定的清洁等级Sa2.5。
2、对于预涂有底漆的表面应确保表面干燥、无污染，且必须在规定的复涂时间内进行涂覆（参阅有关底漆的产品说明书及“可喜德?重防腐涂　料施工说明书”内有关复涂的内容）。
3、在对涂有旧漆的表面进行局部修补时应首清洗掉被修补表面的油脂，无机盐及灰尘等污染物，然后用局部喷砂处理，处理后的表面清洁度　应该达到或超过国际标准ISO8501—1：1988内规定的清洁等级Sa2.5。 小面积的表面处理可用人工/动力工具进行打磨，打磨处理后的表面，　清洁度应该达到国际准ISO8501-1：1988内规定的清洁等级St3。
4、对于预涂富锌底漆的表面应注意检查底漆表面有无锌盐，如果有，必须先将其清洗干净并干燥后再涂覆。
5、对于混凝土表面，应该与金属表面一样，清除表面的浊污、无机盐等污染物。混凝土表面如果有浮浆，应该用喷砂或其他办法加以清除。　另外对于新浇铸的混凝土结构，在涂覆涂料前应该确保混凝土结构已经彻底固化。经验表明，混凝土的彻底固化一般需30天左右。
　更多的有关表面处理的注意事项请参阅“可喜德?重防腐涂料施工说明书”内有关表面处理的内容。

1、本产品是由A和B组成的双组分涂料，使用时必须将两个组份按规定的配比混合拌匀，混合后的产品必须在规定的混合后使用期限内用完。
2、暂停作业时，勿让漆料留在漆管，喷枪或喷涂设备中，应该用本性能数据表面规定的清洗剂彻底冲洗所有设备，以避免漆料反应固化而堵　塞喷涂设备。
3、被涂物体表面温度必须至少高于露点3℃，以免被涂表面有凝液存在，从而影响涂料的防腐性能。
4、由于可喜德?环氧厚浆漆2266含有挥发性有机溶剂，因此在封闭空间内使用时，必须确保良好的通风。
5、对于多孔性表面（如无机富锌底漆表面、电弧喷锌表面及混凝土表面等）为了预防起泡，应该先涂覆一层30至40微米的雾层，待雾层略为　干燥（溶剂基本蒸发）后涂覆至规定的涂层厚度。

储存环境：干燥阴凉处，避免光照及热源
有效期：在25℃下不少于12个月

其他声明：

1、与所有环氧树脂漆一样，可喜德?环氧厚浆漆2266暴露在大气环境中会发生粉化及光泽度下降的现象，但这些现象对产品的防腐蚀
　 性能没有任何影响。
2、本产品应由专业涂装操作人员根据本性能数据表，本公司编制的“可喜德?重防腐涂料施工说明书”及“涂料安全使用指导”和包装容器
　 上的使用说明中的建议在生产场地使用，涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进
　 行。如果对本产品的使用有不明之处，请向苏州嘉乐威企业发展有限公司工业防护漆部查询详情。
3、可喜德?重防腐涂料施工说明书”及“涂料安全使用指导”是本性能数据表的有机组成部分，用户有义务阅读这两份材料，以确保涂料
　 施工质量与安全。
4、对于未经苏州嘉乐威企业发展有限公司工业防护漆部同意而将本公司产品与其他公司的产品配合使用而产生的事故，本公司概不负责。
5、如果事先未就本产品的适用性获得本公司的书面确认，而将本产品用于说本说明书明确建议范围之外的用途，责任自负。
6、除非本公司出具明确的书面同意，否则我们对产品性能概不承担任何责任。
7、本性能数据表中的资料将根据实践经验和本公司的产品持续开发政策，不时加以修改，在使用产品前，用户有责任检查本说明书最
　 新版本。